電流互感器為什么要接地?

　　補強圈檢漏孔到底放哪個位置?

　　截止閥為什么設計成低進高出?

　　氯離子腐蝕環境下閥門如何選材?

　　壓力表與管道連接之間為啥要彎一個圈?

　　01

　　電流互感器為什么要接地?

　　它就是為了**安全，一是設備安全、二是人身安全。因為電流互感器一次繞組與二次繞組間及二次繞組與地之間是有分布電容存在的。那么這個分布電容的分壓使二次繞組對地產生較高電壓。還有就是一次繞組和二次繞組之間的絕緣由于某些原因導致破損，那么一次回路的高壓會直接加到二次回路中，對二次設備和人身安全來說危害甚大。

　　所以電流互感器二次側必須接地，而且二次回路有且只有一個接地點，不允許有多個接地點。

　　02

　　補強圈檢漏孔到底放哪個位置?

　　立式圓筒儲罐(API650的5.7.2.10及GB50341之10.1.6)中規定開孔補強圈上檢漏孔(或稱信號孔，telltale hole)設于水平中心線上，如下圖示，這與JB/T4736第5.6條要求“螺孔放置在殼體的*低位置”不同。why?

　　首先，無論是儲罐還是壓力容器，補強圈上的這個小孔作用有三：

　　1、通入一定壓力的壓縮空氣，檢查焊接接頭的質量。

　　2、焊接時可以起到排氣作用，排出補強圈與殼體之間間隙中的空氣。

　　3、設備使用期間，如果被補強圈覆蓋的焊縫出現泄漏，可以起到警示作用，所以檢漏孔也稱信號孔。

　　如果小孔需要接壓縮空氣管嘴，需要攻螺紋。而像支座墊板或管道預焊件上的小孔，如果只用于排氣或泄漏警示，光孔即可。

　　有觀點認為，API650或GB50341將檢漏孔置于水平中心線上，而不是放在縱軸線上，是考慮到周向應力大于軸向應力，減小檢漏孔對補強圈強度的削弱作用。

　　這種觀點是值得商榷的，因為尺寸上檢漏孔遠小于補強圈;再者，檢漏孔通常靠近補強圈的外緣，因開孔產生的局部應力到這個地方已經衰減得差不多了，所以，檢漏孔對補強效果的影響非常有限。

　　日本的標準規定，檢漏孔應置于和軸線成45度角的地方，這似乎倒是能兼顧泄漏警示和減小開小孔對補強圈強度的削弱。

　　*后，附一個補強圈檢漏孔通入壓縮空氣進行檢驗的視頻。

　　，時長00:43

　　03

　　截止閥為什么設計成低進高出?

　　截止閥設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便于維修。

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　　氯離子腐蝕環境下閥門如何選材?

　　基于溫度及氯離子含量的材料選用表

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　　壓力表與管道連接之間為啥要彎一個圈?

　　這個連接壓力表和管道的東西就是壓力表彎(也可簡稱表彎)，正式名字就叫緩沖管。

　　壓力表彎的形式有兩種：一種是環形彎，另一種是U形彎。

　　加壓力表彎的目的是: 保護表內部傳動機構免受介質溫度、介質腐蝕性的損害。通常如果介質有一定的腐蝕性必須加設壓力表彎，介質的溫度大于60℃時，必須加設壓力表彎。如壓力表安裝在潔凈的生活飲用水系統上，就無須加設。

　　還有降低震動及沖擊的作用，對溫度較高介質也起到一定散熱作用，以保護壓力表及降低壓力表溫度影響誤差。而部分壓力表接頭孔口處的阻尼螺釘，是通過減小流通面積的方式起到節流緩沖效果的 , 主要是對介質壓力脈沖有用。